Piezas originales del motor diesel QSK60 QSK45 Gear Ring Wear 3332376

1. Equipo pesado minero
Resistencia al impacto: medido en camiones mineros de 220 toneladas (como Komatsu 930E), el par máximo de una sola carga de arranque alcanza 5800n-M, y el número de inicios cíclicos y paradas ＞ 500, 000 veces sin espalores de la superficie del diente.

Capacidad de protección del polvo: R1.5 mm de diseño de esquina redondeada en la raíz de la ranura del diente descarga efectivamente las partículas de grava, y la velocidad de desgaste en un entorno polvoriento es<0.001mm/1000h.

2. Sistema de energía marina
Resistencia a la corrosión de spray de sal: pasó 720 horas de prueba de pulverización de sal neutral (ASTM B117), tasa de corrosión<0.12g/m²-h, meets the requirements of DNV GL ship parts certification.

Resistencia a las cargas alternativas: verificada en condiciones de trabajo de remolcador de los remolcadores oceánicos, puede resistir la fuerza lateral cíclica generada por el swing longitudinal ± 15 grados, y el agotamiento radial del anillo de engranajes es<0.08mm.

3. Aplicación de conjunto de generadores
Inicio\/parada cíclica rápida: se adapta a la demanda de inicio de emergencia de más de 20 veces al día para el suministro de alimentación de respaldo del centro de datos, y el aumento de la temperatura de la superficie del diente es<35°C (monitored by infrared thermal imaging).

Diseño de baja inercia: momento de inercia en masa optimizado a 0. 18 kg-m², acortando el ciclo de trabajo motor de arranque y ahorrar el consumo de energía en un 12%.

4. Potencia de tracción ferroviaria
Adaptabilidad de rango de temperatura amplia: -45 La prueba de inicio en frío de grado muestra que el valor de KIC de la tenacidad de la fractura del anillo de dientes sigue siendo mayor o igual a 75MPa-√m, que cumple con el estándar de ferrocarril EN 13261.

Compatibilidad electromagnética: el diseño del diente asimétrico reduce el ruido electromagnético a los límites de clase A por debajo del 55011.

1. Requisitos técnicos de ensamblaje
Proceso de ensamblaje en caliente: Caliente el anillo a 180-200 grado (se prohíbe 250 grados), teniendo tiempo de mantenimiento 30-45 minutos, utilizando expansión térmica para lograr un ensamblaje no destructivo.

Control de torque: adopta el apriete de secuencia cruzada, el par final del perno es de 320 ± 10 nm (pernos de grado SAE 12.9).

2. Estándar de monitoreo de desgaste
Tooth Thickness Measurement: Use gear calipers to check the pitch circle tooth thickness, and replace it if the wear amount is >0. 4 mm.

Inspección de la marca de malla: el área de contacto debe ubicarse en el medio de la altura del diente y la longitud> 80% del ancho del diente.

3. Señales de advertencia de fracaso
Ruido anormal: sonido metálico de alta frecuencia (＞ 85dB (a)) al inicio

Daño visible: apareció la parte superior del diente> 0. Pit de espalor de 2 mm de profundidad o grietas axiales

Starting delay: cold start time increases by >30% año tras año

A. Prueba de capacidad de carga

- Torque dinámico:

- 3, 200 N · M Capacidad máxima (SAE J621 Sección 6.4)

- Validado con Delco Remy 39mt Starter (3, 000+ Cold comienza @ -29 grado)

- Vida de fatiga:

- 500, 000+ ciclos de compromiso (ISO 6336-3 método b)

B. Resistencia al desgaste avanzada

- Optimización del perfil de dientes:

- 14.5° pressure angle with Root Radius >1.5 mm (Agma 2001- C95)

- El recubrimiento DLC (carbono tipo diamante) reduce la tasa de desgaste en un 40%

- Protección de corrosión:

- 2, 000 Resistencia de spray de sal de HR (ASTM B117)

- MIL-STD -889 C Protección de metales diferentes

Mantenimiento predictivo:

- Análisis de vibración: monitor 2x Motor Speed ​​Harmonics (ISO 10816-3)

- Thermographic Inspection: Detect hot spots >85 grados con FLIR T540

- Criterios de reemplazo:

- Tooth Wear: >0. 8 mm de ropa de flanco (Agma 1010- F14)

- Detección de grietas: MPI por ASTM E1444